據了解，機組運行期間，該公司積極做好設備運行的工況記錄和設備缺陷的統計工作。機組檢修階段，各專業根據記錄有針對性地開展重點檢修工作。針對具體設備的檢修，該公司設備部做好檢修質量的跟蹤和驗收工作，做好詳細的臺賬記錄。另外，根據不同系統對應的生產隱患，加強人員的檢修培訓工作，確保檢修人員對檢修工作形成系統性的認識。

　　“5#機組運行期間，3#機真空出現波動現象。這次停爐檢修，我參與了汽輪機真空系統的檢查維護工作。由于運行時間較長，檢查發現凝汽器的凝汽管里含有積垢，影響凝汽器的換熱性能，進而影響了機組真空的穩定性，我們利用高壓水槍對凝汽管進行沖洗。另外射水池有不少沉積的泥沙，為確保射水泵的穩定運行，我們對射水池進行了清理。這些設備的運行工況都和運行起來汽輪機的真空息息相關，運行起來就沒有處理的條件了，這些工作必須提前做好。”參與該公司2期5號汽輪機檢修工作的集控運行員田京龍說到。

　　據了解，在5號汽輪機凝汽器、射水池均為空間狹小的區域，工作環境相對陰冷、潮濕，給檢修工作開展帶來不少難度。在檢修期間，該公司組織檢修人員對射水泵、給水泵、風機等設備進行檢查，油質不合格進行更換，清除變頻器、繼電器等電子元件積灰。細致開展鍋爐檢修中的水壓試驗、漏風試驗、流化試驗，以及電動閥門、閥門、擋板及調節門的調試，設備檢修的每一項工作都是在“向前看”，都是在確保機組在下一個運行周期的安全和穩定。