例如，試驗產品的電源電壓為120V，則試驗電壓=120V×2+1000V=1240V。實踐上這種方法也正是大多數安全標準化采用的方法。用1000V作為基礎公式一部份的原因就在于任何產品的絕緣性能每天都在受到瞬態高壓的沖擊，實驗室和研究表明，這一高壓zui高可以達到1000V。

 

  通常耐壓測試儀的測試時間為一分鐘，由于在生產線上要進行大量的產品耐電測試，測試時間通常降低到只有幾秒鐘。有一個典型實用的原則，當測試時間降到只有1~2秒的情況下，測試電壓必須增加10~20%，以保證短時間測試時絕緣的可靠性。

 

  耐壓儀的報警電流的設定應當根據不同的產品來確定，耐壓測試儀使用方法是預先對一批樣品做漏電流試驗，得到一個平均值，然后確定一個略高于此平均數的值為設定電流。由于被測試儀器不可避免存在著一定的泄漏電流，因此應該保證所設定的報警電流足夠大，以免被泄漏電流誤觸發，同時應足夠小以避免放過不合格的樣品。在某些情況下，還可以通過設定所謂的下限報警電流來判斷樣品是否與耐壓測試儀的輸出端有接觸。

 

  交直流測試的選擇測試電壓，大部分的安全標準允許在耐壓測試中使用交流或直流電壓。若使用交流測試電壓，當達到電壓峰值時，無論是正極性還是負極性峰值時，待測絕緣體都承受zui大壓力。因此，如果決定選擇使用直流電壓測試，就必須確保直流測試電壓是交流測試電壓的倍，這樣直流電壓才可以與交流電壓峰值等值。例如：1500V交流電壓，對于直流電壓若要產生相同數量的電應力必須為1500×1.414即2121V直流電壓。

 

  使用直流測試電壓的其中一個好處在于在直流模式下，流過耐壓測試儀報警電流測量裝置的是真正的流過樣品的電流。采用直流測試的另一個好處在于可以逐漸的施加電壓。在電壓增加時通過監視流過樣品的電流，操作者可以在擊穿發生前察覺到。需要注意的是當使用直流耐壓測試儀時，由于電路中的電容充電，必須在測試完成后對樣品進行放電。事實上，無論是測試電壓是多少、其產品特點如何，在操作產品前對其放電都是有好處的。

 

  直流耐壓測試的不足在于它只能在一個方向施加測試電壓，不能像交流測試那樣可以在兩個極性上施加電應力，而多數電子產品正是在交流電源下進行工作的。另外，由于直流測試電壓較難產生，因此直流測試比交流測試成本要高。